www.kromki.ru
Все о кромках, кантах и профилях
для производства мебели
Более 900 видов
кромочных материалов
на складах магазинах
в Москве и Санкт-Петребурге
По теме
Сборник статей и справочных материалов о технологии и технических характеристиках кромочных материалов

Последние: Все статьи

Достоинства и недостатки кромочных материалов

Кромочный материал в основном применяется для отделки торцовых поверхностей мебельных элементов из ламинированного и кашированного ДСП. Данный материал представляет собой ленту из различного материала и различной ширины (под размер плиты с припуском для обработки 2-3 мм). Толщина ленты колеблется в размерах от 0,4 до 5 мм. Как правило, в мебельном производстве применяют кромку толщиной 0,4; 0,8; 1; 2 и 3 мм. По цветовой гамме мебельная кромка ограничений не имеет. Крупнейший немецкие производители декларирует более 5000 декоров и цветовых решений: от традиционных - под дерево, до неоновых узоров и флуорисцентных оттенков. Структура поверхности кромки (видимой на изделии) подразделяется на три основных вида: гладкая, шагрень («апельсиновая корка») и тисненая под дерева.

Применение данного материала в производстве, придает мебельным элементам повышенную износостойкость, долговечность и хорошо защищает торцы изделий от сколов, проникновения влаги и других повреждений, возможных в процессе эксплуатации. Элементы мебели, облицованные кромкой ПВХ, наиболее широко применяется в производстве корпусной, бытовой и офисной мебели (столы, шкафы, полки, тумбочки и т.д.) Основными мебельными элементам, где используется пластиковая кромка являются столешницы (письменные, компьютерные, кухонные, журнальные и др. столы), так как именно они наиболее часто подвергается внешнему механическому воздействию при эксплуатацию.

Наиболее часто применяются следующие виды кромкооблицовочного материала:
1) На основе термопластов (кромка и профили из ПВХ и АВС);
2) На основе бумаги (бумажная лента пропитанная меламином);
3) металическая кромка (алюминий, медь, цинк и т.д.);
4) древесная экструзия (древесные волокна с пластиком);
5) фанерная и шпоновая кромка (натуральная древесина).

Пластиковые кромка отличается повышенной износостойкостью, и могут выдерживать любую агрессивную среду из бытовых веществ и химикатов. По сравнению с меламином, термопласты - более мягкий материал и не содержат абразивов влияющих на срок службы фрез, применяемых в обработке кромки. Что касается недостатков, то в первую очередь рассматривается вопрос цены. По сравнению с кромочной лентой на основе декоративной бумаги, стоимость кромки из ПВХ (АВС)в 3 - 4 раза дороже. Второй проблемой применения кромки на основе термопластов - является необходимость приобретения специального дорогостоящего оборудования для надежного крепления материала к торцу изделия. Стоимость такого оборудования зависит от производительности и технических характеристик и начинается примерно от 1 500 дол. США. Эти два фактора часто являются решающими при выборе кромочного материала. Металлическая кромка в современном мебельном производстве применяется очень редко. Преимущественно, ее используют в очень узком секторе мебельного производства (лабораторное, торговое и другое оборудование). Древесная экструзия, как новый вид продукции, в настоящий момент широкого распространения на территори бывшего СССР еще не получил, и требует дополнительных исследований в области технологии и сбыта.